世邦勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備，是一套用于生產(chǎn)以：粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、爐渣、建筑垃圾、水泥等為主要原材料的自保溫砌塊設(shè)備。該生產(chǎn)線采用化學(xué)發(fā)泡，立式攪拌。生產(chǎn)的砌塊強度高，氣孔均勻，成型穩(wěn)定，產(chǎn)量高，成本低。生產(chǎn)線采用開式模具，干式切割，成品率達(dá)到≥99，徹底擺脫了脫模難，切割難的問題；生產(chǎn)方便易掌握，切割規(guī)格可調(diào)整，砌塊均可達(dá)到JC/T1062-2007行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
工作原理
本條生成線工作原理：物料由稱重料倉，通過螺旋輸送機，輸送到PHQJ智能配料攪拌站里進(jìn)行發(fā)泡攪拌，通過發(fā)泡攪拌機的自動控制系統(tǒng)控制上水量，使骨料、水和發(fā)泡劑充分?jǐn)嚢�，三到五分鐘成熟后，通過啟動放料的氣動閥門將攪拌好的砂漿釋放到下方的開式模具箱里進(jìn)行發(fā)泡和靜養(yǎng)，并由模具牽引車牽走。然后下一個空模具，通過模具推進(jìn)機推送到攪拌站下方，以此類推循環(huán)運轉(zhuǎn)。
靜養(yǎng)后的胚體運行二到三個小時后到達(dá)平面切割機進(jìn)行上平面的切割。到達(dá)需要的高度后，再運行到提模擺渡位置進(jìn)行提模，空模具箱則回歸到再次使用前的狀態(tài)。
提模后的磚胚通過自動切割鋸進(jìn)行縱向first一次切割后，由提模機提起，進(jìn)行水平90度旋轉(zhuǎn)，并向前進(jìn)行橫向第二次切割，通過縱橫切割后的磚胚成了一塊塊的磚體。（磚體尺寸改動可在縱橫切割機上調(diào)節(jié)。）
切割好的磚體由碼垛機進(jìn)行碼垛，碼垛好的磚體可以進(jìn)行薄膜自行養(yǎng)護，也可以進(jìn)行灑水養(yǎng)護。以此類推循環(huán)完成，從而進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
性能優(yōu)勢
◆ 原材料來源廣，成本低，利廢率高。粉煤灰、爐渣、砂子、建筑垃圾，含土量低的石粉和尾礦等皆可作為原材料，就地取材，造價低、利潤大。
◆ 技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----發(fā)泡劑，可在降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本的同時，使免蒸加氣塊/磚，達(dá)到蒸壓加氣塊的強度。
◆ 工藝簡單，易操作。采用發(fā)泡劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過發(fā)泡劑加氣，利用專用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護。
◆ 對生產(chǎn)條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對工人要求不高。
◆ 投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)。
◆ 設(shè)備用途廣。只需變換模具既可在原生產(chǎn)線上生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板等。
對比優(yōu)勢
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